（a）該質(zhì)量不符合著色劑的要求

上海塑料袋著色劑的性能是直接關(guān)系到色成型的質(zhì)量。如果顆粒的著色劑分散性能，熱穩(wěn)定性和形態(tài)不能滿足工藝要求，就不可能產(chǎn)生很大澤良好的產(chǎn)品。樂(lè)億塑料袋是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料袋的廠家，公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)了大量的馬夾袋。

在鋁箔及板形的形狀有些著色劑，混人熔融成型將定向排列，導(dǎo)致塑料件表面顏色不均勻。一些著色劑通過(guò)干式混合法，樂(lè)億塑料袋附著在顆粒表面并進(jìn)入分散后的桶薪水后滾筒和原料的混合是不好的。這也導(dǎo)致了顏色不均勻。

如果桶著色劑的熱穩(wěn)定性差，容易導(dǎo)致熱分解塑料的顏色。

此外，著色劑易于漂浮在空氣中，沉積在料斗等部件，注塑模具污染機(jī)，引起塑性顏色不均勻。因此，在著色劑應(yīng)控制工藝條件和塑料的顏色的選擇需要認(rèn)真的篩選，特別是對(duì)耐熱性，分散性是一個(gè)重要的指標(biāo)，合肥塑料袋必須滿足藝術(shù)的要求;著色劑使用的濕法混合方式的最佳使用。

如果注塑設(shè)備和著色劑污染的死應(yīng)徹底清洗，斗筒和模腔。

（二）的原料不符合使用要求

如果樂(lè)億塑料袋原料具有不同的材料或干燥差混合，纖維增強(qiáng)成型材料的纖維填料分布不均勻，與溶劑樹(shù)脂溶液暴露會(huì)引起塑料表面顏色不均勻纖維接觸曝光或塑料表面的累積。

對(duì)于上面的故障排除方法。一個(gè)是在原料，原料純化，預(yù)干燥處理，以降低原料水分的原料除去異物;第二，通過(guò)改進(jìn)的工藝參數(shù)，提高樹(shù)脂的纖維，以減少潤(rùn)滑劑和脫模劑量的分布;三是為容易形成該原料的內(nèi)部應(yīng)力，可以減少形成內(nèi)應(yīng)力的過(guò)程中的條件。

（三）形成條件不合理

樂(lè)億塑料袋附近或彩色的焊接接合部都沒(méi)有，一般是由于著色劑分布不均或著色性能不符合從使用而造成的要求。

如果整個(gè)塑料片或顏色不均勻，常與成型工藝條件。當(dāng)槍管溫度太高，在槍管高氮熔融材料是容易過(guò)熱并分散，從而使塑料片變色;如果在該溫度下的噴嘴過(guò)高，在噴嘴焦化產(chǎn)物保留熔融，也可以使塑料零件表面顏色是不均勻的。此外，螺桿轉(zhuǎn)速，注射壓力和注射壓力過(guò)高，注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)快噴射率，塑化，槍管在一個(gè)角落，潤(rùn)滑劑的用量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致在塑料表面顏色不均勻。

樂(lè)億塑料袋為了防止在高溫管熔融材料在很長(zhǎng)的時(shí)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，合肥塑料袋廠家以產(chǎn)生過(guò)量的熱分解，噴射量應(yīng)不超過(guò)2/3的注塑機(jī)注塑機(jī)的能力。當(dāng)材料筒或所述噴嘴具有焦化和熔融物質(zhì)積累，應(yīng)當(dāng)徹底清洗桶和噴嘴，檢查噴嘴尖端是否與轉(zhuǎn)輪集對(duì)準(zhǔn)，并減少噴嘴的溫度。我們擁有大量批發(fā)塑料袋，歡迎訂購(gòu)。...